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    石灰窯專用高鋁磚的特性

    編輯:高鋁磚?? 分類:常見問題?? 發布:2020-08-04 17:05?? 瀏覽:
    摘要: 石灰窯用低氣孔高鋁磚特性:顯氣孔率低、抗滲透、抗侵蝕能力強。 高鋁磚的組織結構是由固態物質和氣態孔共同組成的非均質體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素,特

      石灰窯用低氣孔高鋁磚特性:顯氣孔率低、抗滲透、抗侵蝕能力強。

      高鋁磚的組織結構是由固態物質和氣態孔共同組成的非均質體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素,特別是在高溫條件下,使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。氣孔形成原困是:高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除;物料水分排除后留下空間;原料煅燒不充分,有些應分解的鹽類未完全分解,應灼燒的成分未完全灼燒;物料成分不均勻,高溫燒成時收縮不均勻等。

      石灰窯高鋁磚生產工藝

      高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。

      高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產品質量。

      石灰窯常用耐火材料主要有:致密粘土磚、高強度粘土磚、低氣孔高鋁磚、硅線石磚,以及鎂鉻磚、鎂鉻尖晶石、鎂磚等堿性磚。

      石灰窯的種類較多,主要豎窯、回轉窯和環形窯等。各國大都用豎窯生產石灰,當石灰需要量較大時,才使用回轉窯。

      石灰豎窯進料口周圍和預熱帶襯體工作溫度較低,主要受物料的機械沖擊和磨損,可選用致密粘土磚砌筑。

      石灰堅窯的煅燒帶襯體,在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學侵蝕等作用,損毀較快。對于中小型豎窯,一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚;對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。

      石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體,使用溫度也比較低,損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差,此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。


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